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精密钣金加工有哪些工艺特点?

信息来源:www.sipnsnap.com | 发布时间:2019年05月23日

目前,随着国外技术的引进,我国冲压板材行业在设备和工艺技术上不断发展。虽然一些精密钣金加工企业根据产业结构进行了重组和调整,但冲压钣金加工产业作为基础产业,对其产业布局没有重大影响。随着老工业基地的振兴建设,很多歌地区的制造业得到了很大的提升,涌现出许多配套的钣金加工和生产企业为应用企业服务。

精密钣金加工


那么这些精密钣金加工有哪些工艺特点呢?福州精密钣金加工厂带您进行了解:
1.利用激光的切缝细,精度高的特点,一次切割(带微连接),配合四次折弯,完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想,达到了缩短工期,降低成本的目的。   
2.许多精密钣金加工还可能穿插机械加工、热处理、表面处理等,跨车间、跨部门的作业指导由其相应的工艺规程内容控制,但在不同的行业,特别在加工专业技术要求不高、复杂程度不高的钣金构件时,也往往编制一份综合性的工艺规程便可指导生产。
3。多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上独特的地方。从而达到产品质量高,制造成本低的目的。在实际工艺下,还需配合点焊。  
4.在钣金加工中,使用的工具、夹具种类较多,根据其使用用途的不同,常用的钣金工具、夹具可分为划线工具、手工成形工具、机械成形工具(通常又称为冲压工具)以及构件划线、组配用夹具(胎模)等几大类。此外,为了捆扎与搬运,钣金装配中还使用各种吊具。
5.传统的工艺下,为焊接配置专用夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺,定位准,省时,焊接夹具简单,产品变形小。达到了缩短工期,降低成本,提高质量的目的。  
6。工艺卡片中之所以对精密钣金及量具(检具、样板)实行代号管理,目的是为便于模具及量具的生产,技术管理需要。一般来说 ,具体到所有精密钣金的加工工艺,它也往往不是由一个下料、冲压车间完成的。
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